工作原理

 可拆式板式换热器是由许多传热板片（人字形金属薄板）按照一定的间隔规律排列，在压紧后，相邻板片的接触点相互接触，而板片之间的间隔就形成了流体的通道。在板片间隔的四周粘贴满材料为三元乙丙橡胶的密封垫片（B型）来进行密封，并用加紧螺栓进行加紧。板片的角孔构成了连续的通道、换热介质从各自的入口进入通道、并被分配到换热板片的流道中，由于每张板片都有密封垫片，板片与垫片之间的位置是交替放置，故两种流体各自进入自己的通道。一般情况下、两种介质在流道内逆流流动，由于通道间有板片隔开，故热介质将热能量传给板片，板片又将热量传给冷却水，从而达到热水被冷却而降温冷却水被吸热而升温的目的、

可拆式板式换热器主要：

     由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。各部件作用如下：   

一、传热板片       

传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形（当然也有些厂家经过研究有属于自己的版型），按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹型，既可以增大板片的刚度，乙以防止板片受压时变形，也增强了流体的湍流程度，增加了换热面积  

二、密封垫片       

板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。换热器胶垫的生产原理是厂家类似绳子类的条形、放入固定好的磨具槽内让原料把磨具槽填充满、把磨具放入机器、打开机器按钮下压、释放温度（使胶垫塑型）、大约4分钟后胶垫塑型完成、打开机器取出胶垫、然后去掉毛边、

三、两端压板       

两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，***流体介质不泄漏。碳钢板生产工艺是买回钢板用切割机按一定的尺寸切割好（有用手工切割、但现在随着社会的发展科学的进步、大家都用切割机编程（编程内有指令如：G61、G81等）切割好、下一道工艺喷砂处理、喷砂使其更好的防锈及油漆的吸附、然后喷漆处理、

 四、夹紧螺栓       

夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。加紧螺栓的加工厂家采购***直径φ多少的钢棒、经过机器攻丝加工好螺纹、拿去镀锌即可使用  

五、挂架      

 主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便、挂架主要分两种园形或方形、圆形是用圆钢外包不锈钢主成或直接用不锈钢棒、方形主要以槽钢为主槽钢 

六、法兰或衬套

   主要用于管道与换热器的对接、法兰分为10KG及16KG级、***有机械部、化工部等或非标法兰、法兰孔依据法兰大小而定、有多种材质、依工矿而定、衬套常见的有304不锈钢衬套、EPDM衬套、NBR衬套、

七、地脚

     主要是用来给换热器运行时的固定作用、常规来说我们地脚我们有三个或四个（有后导柱的三个、没有后导柱的有四个）、我们通常会考虑客户的预埋螺栓多大及距离考虑做后导柱及孔距问题、尤其是旧替或做基础时碰到的问题、

施工要点

⒈ 换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。

⒉ 设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

⒊ 换热器周围预留足够空间，以便于检修。

⒋ 冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接。

⒌ 连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。

⒍ 换热器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa